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锤式破碎机的操作： 一、设备开机前需详细检查主轴承和其他传动部件的油量，应加够润滑油；检查各部位的联结螺丝是不是松动或者断裂的现象；检查机体内部和各传动部件有没有障碍物；检查传动装置和电机是否正常，皮带有无断裂或起层，电机连线盒和接地装置是否连接牢固；传动防护装置是否完整无损。只有在上述检查完整后才可以开机，按顺序启动设备。 二、在破碎机运转中如果遇上突然停机，在没有查明情况以前不能强行启动，需查明原因后再把破碎机内腔物料清理出来才可以开机。在检查停机原因时需听破碎机运转声音是否正常，如果出现锤头和篦条互相敲打摩擦等不正常声音时应该及时处理，严禁在设备运转时检查。破碎机停止工作后需检查锤头，衬板，篦条等磨损情况。旧锤头取下后，按原位置将新锤头装入，从壳体右侧将心轴打入锤头孔中，并依次装入距离套、护轴套。

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锤式破碎机工作原理 ： 1. 锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分。一般锤头重，锤数较少，转速较慢，有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者一定范围的粗碎。 2. 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。锤头、反击衬板等部件选用高耐磨、抗压性良好的原料，锤头耐磨性能好，机件磨耗小，综合效益显著。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。

锤式破碎机在作业时匀速运转是 好的运转方式，这内部的破碎系统能够 大限度的发挥出自身的能力，这一个要点就是不要忽多忽少的进行喂料，均匀喂料才是正道。在一个要点就是设备预热，很多人已经感觉该设备开启之后可以直接作业，这是一个误导非常严重的事情，真正的大型设备是需要预热使设备达到适合作业点的状态才喂料作业。锤式破碎机是大型机械设备以钢铁多结构铸造而成，或多或少都会出现不同程度的故障，有的是安装错误、有的是制造瑕疵、有的长时间使用磨损等，这些都需要进行检修才能确保运行正常，那么在检修时需要注意哪些方面的问题呢。只有掌握住这几个要点才能对锤式破碎机进行节能的运转。

锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意哪几点呢?一起看看吧。

　　1)根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。

　　2)选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

　　3)由于锤头铸造时质量有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。